3D打印技术的原理是通过将数字化三维模型转化为实体物体，使用户可以在短时间内快速制作出产品原型或者部件。与传统加工方法相比，3D打印技术具有制造速度快、精度高、定制性强等优点，因此被广泛应用于医疗、航空航天、汽车、电子等领域。
3D打印的过程主要可以分为以下几个步骤：
1.建立CAD模型
首先，需要使用计算机辅助设计（CAD）软件建立3D模型。这个模型可以由工程师、设计师、雕塑家或者医生等专业人士设计或扫描得到。一般情况下，模型是由多个图层组合而成的。
2.切片
一旦CAD模型建立完成，需要将其转化为适合3D打印机器处理的格式。这时候，需要将模型进行切片处理，并生成一个由层叠加而成的文件。每一层的厚度通常为几百微米至1毫米不等。
3.打印
切片处理完成后，就可以将数字化的模型发送到3D打印机器进行处理了。此时，3D打印机器会根据文件中的信息，逐层压缩、烧结或者硬化材料，从而逐渐形成一个三维实体。根据不同的材料、打印机和打印技术，3D打印的过程可能会有所不同。
4.后加工
在3D打印完成之后，还需要对打印出来的零件进行后加工处理。这些处理包括清理表面毛刺、抛光、喷涂、烘干以及组装等。一旦后加工处理完成，就可以使用打印出来的产品了。
总体来说，3D打印技术的原理是在数字化三维模型的基础上，通过逐层堆叠、烧结、硬化或者压缩材料的方式来制造物体。不同材料、打印技术和机器都会影响3D打印的过程和输出结果，因此选择合适的设备和材料非常重要。
以下是3D打印技术中的几个关键词：
CAD：计算机辅助设计软件，用于创建数字化的三维模型。
切片：将CAD模型转化为适合3D打印机器处理的文件格式，并生成由层叠加而成的文件。
3D打印机器：一种能够按照数字模型逐层打印物体的设备。
后加工：对于3D打印出来的零件，需要进行清理、烘干、抛光、喷涂或者组装等处理。
3D打印材料：包括塑料、金属、陶瓷、纸张等多种类型。
总体来说，3D打印技术的发展可以认为是数字化制造技术的一次飞跃，未来势必会在更加广泛的领域中得到应用。